TIG zavarivanje/TIG zavarivanje nerđajućeg čelika
Luk se stvara između vatrostalne volframove žice za zavarivanje i radnog komada. Općenito korišteni zaštitni plin je čisti argon, a dovedena žica nije napunjena. Može se slati ručno ili mehanički (prilikom TIG zavarivanja nerđajućeg čelika). Za neke specifične namjene, napojnu žicu nije potrebno slati. Materijal koji se zavari određuje da li će se koristiti istosmjerna ili naizmjenična struja: kada se koristi istosmjerna struja, volframova električna žica za zavarivanje se postavlja kao negativni pol, jer ima sposobnost dubokog prodiranja, vrlo je pogodna za različite vrste čelika, ali nije pogodan za zavarene bazene. Nema nikakvu "radnju čišćenja".
Glavna prednost TIG metode zavarivanja (TIG zavarivanje nehrđajućeg čelika) je u tome što može zavariti širok spektar velikih materijala, uključujući izratke debljine 0.6 mm i više. Materijali uključuju legirani čelik, aluminijum, magnezijum, bakar i njegove legure, sivi liv, obično suvo, razne bronce, nikl, srebro, titanijum i olovo. Glavno područje primjene je kao korijenski prolaz na debljim dijelovima za zavarivanje na obradacima tanke i srednje debljine.
Ključne točke i mjere opreza za TIG zavarivanje nehrđajućeg čelika:
(1) Napajanje s vertikalnim vanjskim karakteristikama usvaja pozitivan polaritet (žica za zavarivanje je spojena na negativni pol) kada je DC.
(2) Općenito je pogodan za zavarivanje na tankim pločama ispod 6 mm. Ima karakteristike lijepog oblika zavara i male deformacije zavarivanja.
(3) Zaštitni gas je argon sa čistoćom od 99,99 posto. Kada je struja zavarivanja 50~150A, brzina protoka gasa argona je 8~10L/min, kada je struja 150~250A, brzina protoka gasa argona je 12~15L/min.
(4) Poželjno je da dužina volframove elektrode koja strši iz plinske mlaznice iznosi 4~5mm, 2~3mm na mjestima sa lošom zaštitom kao što je ugaono zavarivanje, i 5~6mm na mjestima gdje je žljeb dubok, a udaljenost od mlaznica za rad uglavnom nije veća od 15 mm.
(5) Kako bi se spriječilo pojavljivanje pora zavarivanja od nehrđajućeg čelika, ako na dijelovima zavarivanja postoje mrlje rđe i ulja, potrebno ih je očistiti.
(6) Dužina luka za zavarivanje je poželjno 2~4mm kada se zavariva obični čelik, i 1~3mm kada se zavariva nerđajući čelik. Ako je predugo, zaštitni efekat neće biti dobar.
(7) Tokom sučelja, kako bi se spriječila oksidacija stražnje strane donjeg zavarenog zrna, stražnja strana također mora biti zaštićena plinom.
(8) Kako bi plin argon dobro zaštitio bazen za zavarivanje i olakšao operaciju zavarivanja, središnja linija volframove elektrode i obratka na mjestu zavarivanja općenito treba održavati ugao od 80 ~ 85 stepeni, a ugao između žica za punjenje i površina obratka treba da budu što je moguće manji, obično oko 10 stepeni.
(9) Otporan na vjetar i prozračan. Gdje ima vjetra, preduzmite mjere da blokirate mrežu i preduzmite odgovarajuće mjere ventilacije u zatvorenom prostoru.
Slobodno nas kontaktirajte za TIG zavarivanje čelika ili TIG zavarivanje nerđajućeg čelika.
